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　　激光焊接機(jī)的工作原理

　　激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

　　技術(shù)參數(shù)·激光波長(zhǎng)： 1064 μ m ·單脈沖能量： 105J·最大平均功率： 120w·焦斑直徑： 0.2~2mm ·脈寬： 0.3~20ms ·焊接深度： 0.2~2.2mm ·激光焊接頻率 1-100HZ

　　激光焊接機(jī)焊接特點(diǎn)編輯

　　激光焊接機(jī)也有其不足之處，主要是設(shè)備投資成本高，在需要大流量昂貴的氦氣作為保護(hù)氣體的情況下運(yùn)行費(fèi)用也較高。激光束能夠獲得極小的光斑是激光焊接的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也帶來接頭安裝和對(duì)中困難的問題。很小的不對(duì)中就有可能導(dǎo)致焊接條件大的變化-即使是很小的裝配間隙(O. imm)也可能導(dǎo)致激光輻射耦臺(tái)不足。高反射材料如鋁和銅的激光焊接需要對(duì)激光輻射條件進(jìn)行仔細(xì)優(yōu)化。同時(shí)這類材料高的導(dǎo)熱性要求采用高激光功率密度，這就引起反射回激光焊接機(jī)激光器的反射激光損壞光學(xué)元件的問題。

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