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PCB是電子元器件的核心零部件，它直接連接了電子產(chǎn)品的內(nèi)部零件，在生產(chǎn)過(guò)程中有很多復(fù)雜的工藝，其中利用激光打標(biāo)機(jī)來(lái)進(jìn)行二維碼信息標(biāo)識(shí)成為重中之重。

隨著激光設(shè)備的快速發(fā)展，激光打標(biāo)機(jī)標(biāo)識(shí)后的效果被眾多人青睞，可以說(shuō)能大程度上取代傳統(tǒng)的絲印加工方式，因其標(biāo)記效果粗糙、標(biāo)識(shí)易脫落、無(wú)法標(biāo)識(shí)幅面較小的PCB板等缺點(diǎn)成為很多廠家想更新迭代的理由。那么激光打標(biāo)機(jī)的哪些優(yōu)勢(shì)成為PCB板標(biāo)識(shí)的得力助手呢？

1、無(wú)接觸性。激光打標(biāo)機(jī)則是利用高能量密度的激光對(duì)PCB板進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生變色，這種非接觸式加工，可在非常小的幅面標(biāo)記出非常清晰的二維碼，保證高精度的同時(shí)也保證了高質(zhì)量，不會(huì)因高低溫、酸堿性改變和外界摩擦而磨損。

2、標(biāo)識(shí)效果好、精度和效率高。激光器發(fā)射的激光束被聚焦后光斑直徑可以達(dá)到10um（UV激光），在處理復(fù)雜圖形及精細(xì)加工時(shí)具有小大助益。使用著只需要在電腦系統(tǒng)上設(shè)置好參數(shù)即可直接打標(biāo)，在短短幾秒至十幾秒鐘即可完成材料表面標(biāo)記。

3、性能穩(wěn)定，無(wú)耗材。一般購(gòu)買激光打標(biāo)機(jī)后很少出現(xiàn)維修狀態(tài)，瀾速激光設(shè)備生產(chǎn)廠的每一臺(tái)的激光設(shè)備在出廠前都需要經(jīng)過(guò)老化處理，確保每臺(tái)設(shè)備沒(méi)有任何問(wèn)題后才能送至目的地。且設(shè)備在打標(biāo)的過(guò)程中沒(méi)有任何的耗材，無(wú)需支付額外的耗材費(fèi)。

激光打標(biāo)機(jī)與PCB結(jié)合后涉及航空航天、醫(yī)療設(shè)備、3C電子、汽車等行業(yè)中使用，清晰的標(biāo)識(shí)技術(shù)、準(zhǔn)確無(wú)誤的擦板等。同時(shí)也可以達(dá)到對(duì)品質(zhì)和信息的追根溯源，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化的管理需求。